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Parales Metalicos y Entrepisos

Parales Metalicos y Entrepisos

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¿Que son los parales metalicos?

Los parales metálicos son componentes fundamentales en estructuras provisionales empleadas durante procesos de construcción o mantenimiento. Estos elementos desempeñan un papel crucial al actuar como soportes para las partes de la estructura en construcción o intervención. Para asegurar la máxima seguridad en la obra, los parales se someten a exhaustivas pruebas de carga a compresión, como se ilustra en la imagen adjunta.

Estas pruebas de carga proporcionan información clara y precisa sobre la capacidad máxima de carga que cada paral metálico puede soportar o resistir. Este proceso garantiza que los elementos sean robustos y confiables, cumpliendo con los estándares de seguridad necesarios en cualquier proyecto constructivo. La imagen adjunta demuestra visualmente el compromiso con la calidad y la seguridad en la utilización de parales metálicos en obras de construcción.

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Es una combinacion perfecta de formaletas y estructuras metalicas, para fundir placas aereas.

Las Formaletas para Entrepisos se convierten en un conjunto seguro cuando se conocen las capacidades

de carga de cada uno de sus elementos componente en este caso Camillas en Madera, Parales metalicos

y Cerchas Metalicas. Es de suma importancia recibir acompañamiento por parte del proveedor en lo

que tiene que ver con la validacion de resistencias de carga de estos elementos durante la vida util de los mismos. 

Para esto el LABORATORIO DE MATERIALES se covierte en una herramienta de gran importancia para llevar a cabo este control.    

 

 

Gran Seguridad en la Construccion de Entrepisos de Concreto

 Km 1 Via Chia Cota Cundinamarca

     310 2350923   300 2126366

¿A Donde se Despachan? 

 

Despachos a Todo Colombia : Bogota, Cundinamarca, Tocancipa, Zipaquira, Cajica, Madrid, Mosquera, Funza, Facatativa, Boyaca, Paipa, Sogamoso, Duitama, Villa de Leyva, Tunja, Santanderes, Cucuta, Ocaña, Pamplona, Bucaramanga, San gil, Socorro, Guajira, Riohacha, Cesar, Valledupar, Atlantico, Barranquilla, Casanare, Choco, Quibdo, Valle del Cauca, Cali, Risaralda, Pereira, Caldas, Manizales, Antioquia, Medellin, Putumayo, Cordoba, Monteria, Sucre, Sincelejo, Magdalena, Santa Marta, Bolivar, Cartagena, Nariño, Pasto, Meta, Arauca, Armenia, Anapoima, Pitalito, Leticia, Amazonas, Ibague, Tolima y mas

 

Como se muestra en la imagen de la izquierda, se monta una cercha metalica de tres metros sobre dos apoyos (uno en cada punta del elemento), y se aplica carga sobre un perfil metalico para que la distribuya a lo largo del elemento. A su vez, se montan deformimetros en su punto central, para verificar el nivel de deformacion del elemento durante el proceso de prueba.   

 

FICHA TECNICA

De Cerchas de Construccion

 

1. Dimensiones : 3.00 metros

2. Componentes : Varilla 5/8 como eje principal 

          - Angulo Alta Resistencia

- 02 platinas en los apoyos

- 02 taches en los apoyos

3. Material : Acero alta resistencia

4. Rendimiento : A la flexion 3 toneladas 

5. Peso : Aproximado 25 kilos

Notas Adicionales : Tambien se fabrican de 2 metros

entre otras dimensiones

 

Se monta el elemento de forma vertical sobre el banco de prueba y a lo largo de su altura se instalan deformimetros para verificar los niveles de deformacion del elemento durante la aplicacion de la carga a compresion. 

Esto permitira identificar las cargas maximas que se le pueden aplicar al elemento para poder trabajar de forma segura. 

 

Descubre la total seguridad en el uso de parales metálicos mediante nuestras exhaustivas pruebas de laboratorio. Con precisión, evaluamos las resistencias de carga a la compresión, permitiéndonos establecer manuales de uso específicos para diversos escenarios de carga en obras de construcción. Garantizamos la calidad y fiabilidad que tu proyecto necesita. ¡Confía en nosotros para una construcción segura y eficiente!

Estos elementos componentes de la formaleta para entrepisos, deben ser tratados con cuidado durante la 

ejecucion de los diversos trabajos de fundicion de placas en obra, para de esta manera conservar al

maximo sus caracteristicas fisicas que les permite tener las resistencias establecidas en las diferentes

pruebas de carga. En la eventualidad que estos elementos empiecen a deformarse es necesario 

hacerles los correspondientes mantenimientos para devolverlos a su estado original sin deformaciones. 

MITOS Y REALIDADES SOBRE LAS FORMALETAS METALICAS PARA ENTREPISOS O PLACAS AEREAS

Prueba a la flexion de Cerchas de Construccion

Descubre la solidez y confiabilidad de nuestros parales metálicos, tambien conocidos como tacos, gatos y puntales, son la columna vertebral esencial en el sistema de armado para fundir placas aéreas de entrepisos con total seguridad. Entre sus multiples usos estan el apuntalamiento o aseguramiento de : 

- Placas de entrepisos

- Muros de contencion y en general

- Pantallas

- Tanques 

- Columnas

- Vigas aereas

- Plataformas

- Tarimas

- Techos 

- Enramadas

- Puentes

- Pasarelas

- Entre muchos otros

Prueba de Carga a la Compresion

Parales Metalicos

tambien conocidos como :

Tacos de Construccion

Gatos de Construccion

Puntales de Construccion

 

 FICHA TECNICA

De Parales Metalicos 

 

1. Dimensiones : 

- Altura Ajustable : 1.70 a 2.70 mts

 

2. Componentes : 

- Orejas : 2 unidades

- Platinas : 2 unidades de 12 x 12 de 1/8

- Tuerca Tornillo : 1 unidad (en tuberia petrolera alta resistencia)

- Taches : 4 unidades para asegurar crucetas

- Anillo de proteccion : 1 unidad para tuerca tornillo

-  Base : 1 unidad

- Flauta : 1 unidad

 

3. Material :   

Calibres : desde 90 hasta 116 

- Tuberia Petrolera

- Tuberia AN

 

4. Rendimiento :

- Resistencia a la compresion : Entre 1 y 4 toneladas

segun la apertura del elemento

 

5. Peso : 

- Aproximado 15 kilos

 

Notas Adicionales : 

- Los taches se utilizan para asegurar las crucetas

- La resistencia a la compresion varia segun la apertura del elemento

en un rango de 1 a 4 toneladas

- Tambien se fabrican de altura ajustable de  

2.20 a 3.20 mts

2.20 a 3.70 mts

3.20 a 4.50 mts

3.20 a 5.50 mts

entre otros

                                                          

 

MITOS

 

 

- Los puntales certificados son mas resistentes

que los no certificados

 - La formaleta de entrepisos nacional colombiana sin certificar es menos segura que la importada certificada

 - El acabado de la placa es mejor en los sistemas importados de entrepisos que en el sistema tradicional colombiano

En el sistema tradicional de entrepisos colombianos, al utilizar camillas o tableros de madera exclusivamente como estructura de soporte y sobre estos instalar un elemento-tablero de superficie totalmente lisa, se logra un acabado de placa que es exactamente igual al proporcionado por los sistemas de entrepisos importados.

Esta técnica garantiza un resultado estético y funcional equiparable, permitiendo disfrutar de la calidad de acabado típica de los sistemas importados, pero con la ventaja de utilizar el método tradicional colombiano (mas economico). Este enfoque no solo resalta la versatilidad del sistema local, sino que también ofrece una alternativa eficaz para lograr un acabado de alta calidad en proyectos de construcción

 - La verdad es que, al conocer las capacidades de carga tanto de parales como de cerchas en el sistema tradicional colombiano no certificado, este se convierte en un sistema completamente seguro. El usuario comprende la capacidad de carga que ofrece la formaleta al momento de ser utilizada en la obra.

Un factor determinante es la experiencia, respaldada por una baja accidentalidad que ha caracterizado el uso del sistema tradicional colombiano en los mad de 50 años de uso. Durante este período, este sistema ha demostrado ser confiable y seguro en diversas aplicaciones constructivas. Este historial positivo subraya la efectividad y la seguridad inherente al emplear el sistema tradicional colombiano, consolidándolo como una opción confiable para proyectos de construcción.

REALIDADES

 

 

- Los puntales, al ser certificados, no necesariamente garantizan una resistencia superior; simplemente, se conoce su capacidad de carga. Es esencial tener presente esta información al utilizarlos en obras.

Se han registrado accidentes debido al reemplazo de puntales colombianos no certificados por sus contrapartes certificadas en el sistema tradicional colombiano de cerchas y parales.

Al examinar los sistemas certificados de formaletas para entrepisos importados, se evidencia una densidad de puntales significativamente mayor que en el sistema tradicional colombiano de parales y cerchas. Esto se debe a que, en términos generales, los parales o puntales colombianos poseen una capacidad de carga superior a los sistemas importados. Por lo tanto, es un grave error emplear puntales de sistemas de entrepisos importados en el sistema tradicional colombiano de parales y cerchas. Por el contrario, utilizar parales del sistema tradicional colombiano en los sistemas de entrepisos importados es seguro, ya que, en términos generales, son más resistentes que los puntales de los sistemas importados.

En cualquier caso, al utilizar puntales o parales, tanto nacionales como importados, es fundamental conocer sus capacidades de carga, ya sea a través de certificaciones o, en caso de no contar con ellas, llevándolos al laboratorio para determinar sus respectivas capacidades de carga. Este conocimiento previo contribuye a garantizar la seguridad y eficacia en el desarrollo de proyectos de construcción.

 

Ventajas y Desventajas

Sistemas de entrepisos importados vs  Sistema entrepisos Nacional Tradicional 

Ventajas

 

Livianos y Fáciles de Instalar: Los elementos componentes del sistema importado son más livianos, lo que facilita su instalación rápida y eficiente.

Mayor Capacidad de Carga y Espacio Descongestionado: La elevada capacidad de carga de los parales del sistema tradicional colombiano resulta en una baja densidad de elementos en el armado, descongestionando el espacio bajo placa. Esto facilita la movilidad para el control de verticalidades durante el proceso de construcción.

Acabado Superficial y Eficiencia en la Instalación: En los sistemas importados, los elementos utilizados como cama receptora del concreto presentan una superficie que garantiza un acabado óptimo, eliminando la necesidad de instalar elementos adicionales. Esto agiliza el proceso constructivo.

Transparencia en Resistencias y Confianza del Usuario: El sistema certificado proporciona total claridad sobre las resistencias de sus elementos, generando confianza en el usuario. En contraste, en el sistema tradicional colombiano, es necesario que el usuario solicite pruebas de carga al proveedor.

Rapidez en la Liberación de Elementos: Los sistemas importados ofrecen mecanismos para liberar elementos del armado de manera rápida, optimizando el uso del encofrado.

Suministro Abundante y Versatilidad del Sistema Tradicional: El sistema tradicional colombiano cuenta con miles de proveedores, asegurando un suministro abundante. En caso de faltantes, es fácil encontrar otro proveedor. En contraste, los sistemas importados tienen una oferta limitada.

Costos Inferiores en Reposición y Alquiler: Los costos de reposición y alquiler del sistema tradicional colombiano son inferiores en comparación con los sistemas importados.

Versatilidad de Elementos en Obra: Los elementos utilizados como cama receptora del concreto en el sistema tradicional colombiano (camillas o tableros de madera) pueden tener múltiples usos en obra, convirtiéndolos en una alternativa versátil y útil.

 

 

Desventajas

 

Peso y Dificultad de Instalación: Los elementos componentes del sistema nacional tradicional son más pesados, lo que dificulta su instalación y agrega complejidad al proceso constructivo.

Alta Densidad y Congestión en el Armado: La menor capacidad de carga de los puntales en sistemas importados resulta en una alta densidad de elementos en el armado. Esto congestiona el espacio bajo placa, dificultando la movilidad para el control de verticalidades durante el armado.

Acabado Superficial Desafiante: En el sistema nacional tradicional, los elementos utilizados como cama receptora del concreto no garantizan un buen acabado, requiriendo la instalación de elementos adicionales para lograrlo.

Falta de Claridad en Resistencias: El sistema no certificado no proporciona total claridad en cuanto a las resistencias de sus elementos componentes, generando incertidumbre entre los usuarios.

Limitaciones en la Liberación Rápida de Elementos: El sistema tradicional nacional no facilita la liberación rápida de elementos del armado, lo que puede afectar la eficiencia en la ejecución de proyectos.

Oferta Limitada de Proveedores: En el mercado colombiano, solo unos pocos proveedores ofrecen sistemas importados. En caso de faltantes durante la obra, es difícil encontrar otro proveedor que pueda suplir esos componentes.

Costos Más Elevados en Reposición y Alquiler: Los costos de reposición y alquiler de los sistemas importados son más elevados en comparación con el sistema tradicional nacional, añadiendo presión económica al desarrollo de proyectos.

Limitaciones de Uso en Elementos Importados: En los sistemas importados, los elementos utilizados como sistema de cama receptora del concreto solo pueden ser utilizados para esa función específica y no ofrecen ningún otro servicio alternativo en la obra.